正交胶合板的生产工艺是什么呢

    正交胶合板的生产工艺一般包括以下几个步骤：锯材选择、锯材分等、锯材表面加工、锯材锯割、施胶、组坯、压制、后期加工、包装运输。
    锯材进行生产前一定要进行干燥处理，干燥处理能让木材的含水率降低到一定程度，合适的含水率有助于获得良好的胶合性能和尺寸稳定性，防止锯材翘曲，有必要保证锯材的含水率接近百分之12左右，相邻层之间含水率差别应小于百分之5。锯材表面施胶是很重要的环节，锯材的表面质量对施胶质量有很大影响，要尽量缩短锯材表面加工与施胶工序之间的时间。由于正交胶合木板材的幅面尺寸较大，表面适合采用机械淋胶的方式，淋胶速度应根据胶黏剂的来设置。
    正交胶合板的组坯要让相邻两层板材互相垂直铺设，由若干数量的锯材组成，组坯的时间不应超过胶黏剂的陈化时间。正交胶合板的压制分为普通液压和真空加压两种方式，为了减少主方向的锯材间隙，常采用四面加压的方式。在真空加压时由于真空压力很小，常常沿锯材长度方向切割一条应力释放缝来减少锯材变形。